KARASAWA · металорізальний інструмент
Фрезерний, свердлильний, токарний і різьбонарізний інструмент зі змінними пластинами та монолітний. Головне, навколо чого все побудовано: коробка, яку ви відкриєте наступного місяця, ріже так само, як та, що зараз у верстаті.
Програма
Десять груп інструменту, згрупованих за операціями. Кожна — окрема сторінка з модельним рядом, сплавами й покриттями.
Фрезерування
Дев'ять серій за застосуванням: легована й загартована до 70 HRC сталь, нержавійка, жароміцні сплави, алюміній і графіт, високоподачні, модульні, бочкоподібні та сферичні.
Перейти до розділу →
Корпуси під уступ 90°, торцеве й високоподачне фрезерування, копіювання та окремі серії під алюміній. Сімнадцять сплавів пластин.
Перейти до розділу →Свердління та отвори
Сім серій під конкретну задачу — від універсального свердління до загартованої сталі, плоского дна й центрування. Глибина від 3D до 50D.
Перейти до розділу →
Ø12,5–60 мм, глибина 2D–5D. Зношується пластина, а не інструмент: корпус живе роками.
Перейти до розділу →
Пряма і гвинтова канавка, виконання з внутрішнім підведенням МОР. Ø2,99–20 мм, посадка H7 за один прохід.
Перейти до розділу →Точіння
Зовнішнє точіння і розточування. Чотири системи кріплення пластини: притиск підвищеної жорсткості, важіль, клин-прихват, гвинт.
Перейти до розділу →
42 геометрії стружколома для негативних і позитивних пластин, 16 сплавів від кермету й CVD до PCD і CBN, вісім технологій покриття.
Перейти до розділу →
Зовнішні, внутрішні й торцеві державки, відрізні леза з блокотримачами, пластини завширшки 1,5–6 мм у шести сплавах.
Перейти до розділу →Різьблення та пруткові автомати
Державки ME і KE для зовнішньої різьби, оправки MI і KI для внутрішньої. Пластини повного профілю ISO 6g/6H і часткового профілю 60°.
Перейти до розділу →
Швидкозмінні державки для автоматів поздовжнього точіння: база AMDX 12×12 і 16×16, головки точіння й нарізання різьби, внутрішнє підведення МОР.
Перейти до розділу →Оброблювані матеріали
Сталь, нержавіюча сталь, чавун, кольорові сплави, жароміцні сплави та зміцнені матеріали — під кожну групу є свій сплав і своє покриття.
Технічна інформація
П'ять довідкових сторінок про те, що видно на кромці, на деталі та на стружці: симптом, причина, порядок дій — від дешевого втручання до дорогого.
Десять станів різальної кромки, які зустрічаються на будь-якій операції: як виглядає, до чого призводить, чому виникає і що робити.
Дивитися →Сімнадцять випадків від того, що видно на верстаті: сліди на деталі, стан кромки, поведінка стружки — симптом, причина, порядок дій.
Дивитися →Знос, сколи, термічні тріщини, наріст, вібрація, площинність і розліт стружки — з поправкою на удар і термоцикл на кожному зубі.
Дивитися →Внутрішня і зовнішня пластина працюють у різних умовах — звідси й розбір: тріщини, задири на корпусі, діаметр отвору, вібрація, довга стружка.
Дивитися →Нульовий прохід, відведення стружки, напрямок нарізання, три схеми подачі та таблиці глибин і кількості проходів за кроком.
Дивитися →Виробництво
Інструмент KARASAWA виробляється в Італії, Туреччині та на Тайвані. Кожна група інструменту робиться там, де для неї є відпрацьована технологія та обладнання.
Пластини й державки відповідають ISO — інструмент стає на місце того, що вже стоїть у верстаті, без переналаштування оснастки.
Від чорнового фрезерування до чистової розвертки й відрізки — один постачальник, один прайс, одна накладна.
Не обов'язково знати артикул. Достатньо сказати, що обробляєте і на чому — підбір зробимо ми. Написати нам →
