Металорізальний інструмент для фрезерування, свердління, точіння та різьблення EN/IT/CZ/PL/UA
Підібрати інструмент

ФРЕЗЕРУВАННЯ

Кінцеві монолітні фрезиФрези зі змінними пластинами

СВЕРДЛІННЯ ТА ОТВОРИ

Монолітні твердосплавні свердлаСвердла зі змінними пластинамиТвердосплавні розвертки

ТОЧІННЯ

Токарні державкиТокарні пластиниКанавка і відрізка

РІЗЬБЛЕННЯ ТА АВТОМАТИ

Різьбонарізні державки і пластиниІнструмент для пруткових автоматів

Технічна інформація

Пошкодження різальних кромокТочіння: діагностикаФрезерування: діагностикаСвердління: діагностикаНарізання різьби: схеми і проходи

Про бренд

Про брендЯкість і контроль

Ще

Завантаження Контакти Підібрати інструмент
Системи кріпленняСклад вузлаЗовнішня обробкаРозточування
Головна/Продукція/Токарні державки

Токарні державки · зовнішні та внутрішні

Пластина ріже. Державка вирішує, чи вийде деталь

Один і той самий сплав в одній і тій самій пластині поводиться по-різному залежно від того, чим цю пластину притиснуто до гнізда. Жорсткість вузла, доступ до контура, поведінка на переривчастому різанні, швидкість зміни кромки — усе це задає державка, а не пластина.

  • Широкий вибір: квадратний хвостовик для зовнішньої обробки та круглі оправки для розточування, чотири системи кріплення пластини
  • Якість вузла: опорна пластина під кожним гніздом, гвинти Torx, посилені прихвати, один ключ на різальну й опорну пластину
  • Багато покриттів: під один типорозмір державки — від CVD і PVD до кермету, PCD і CBN
  • Найрізноманітніші геометрії: кути в плані від 45° до 117,5°, негативні й позитивні гнізда, праве, ліве й нейтральне виконання
  • Великий склад готової продукції: ходові типорозміри 16×16, 20×20, 25×25 і оправки Ø12–32 відвантажуємо одразу

Відповідаємо протягом робочого дня. Мінімального замовлення немає.

Токарні державки KARASAWA: різці з квадратним хвостовиком і розточувальні оправки з круглим хвостовиком
4системи кріплення пластини: T · P · M · S
ISO 5608маркування, зрозуміле європейському технологу без словника
45–117,5°діапазон кутів різальної кромки в плані
Складходові хвостовики й оправки готові до відвантаження

Головне рішення

Чотири системи кріплення — чотири різні характери

Вибір державки починається не з розміру хвостовика. Спочатку визначають тип пластини: без задніх кутів (негативна, двостороння — удвічі більше кромок) чи із задніми кутами (позитивна, легше ріже). А вже під тип пластини існує своя система притиску. Нижче — усі чотири, як вони описані в програмі KARASAWA.

Токарна державка KARASAWA з кріпленням пластини притиском підвищеної жорсткості (T-тип) — масивний прихват над ромбічною пластиною

T Притиск підвищеної жорсткості

Пластина без задніх кутів притискається зверху масивним прихватом. Найжорсткіший вузол у програмі.

  • Перший вибір для крихких і короткострижневих матеріалів — чавуну
  • Важка чорнова обробка, аж до вибіленого чавуну й сірого чавуну з кіркою
  • Перший вибір при переривчастому різанні — пластина не зрушується від удару
  • Посилені прихвати збільшують ресурс самого вузла
  • Один ключ на різальну й опорну пластину
  • Усі розточувальні оправки — з внутрішнім підведенням МОР
Пластини: без задніх кутів (негативні)
Типово: CNMG · SNMG · WNMG · CNMM
Токарна державка KARASAWA з кріпленням пластини важелем (P-тип) — вільна верхня площина над пластиною

P Кріплення важелем

Пластина затягується важелем зсередини отвору. Універсальна державка з найшвидшою зміною кромки.

  • Універсальна система, проста зміна пластини
  • Перший вибір для односторонніх пластин без задніх кутів — CNMM, SNMM — на важкій чорновій
  • Перший вибір при розточуванні отворів малого діаметра пластинами без задніх кутів
  • Верхня площина вільна: стружка йде з отвору безперешкодно
  • Альтернатива притиску підвищеної жорсткості там, де заважає прихват
Пластини: без задніх кутів (негативні)
Типово: CNMG · CNMM · SNMM · DNMG
Токарна державка KARASAWA з кріпленням пластини клин-прихватом (M-тип) — притиск зверху й підтиск штифтом через отвір

M Клин-прихват

Комбінація: притиск зверху плюс підтиск через отвір штифтом. Спеціалізація — трикутник і ламаний трикутник.

  • Для трикутних пластин і пластин типу «ламаний трикутник» без задніх кутів
  • Профільна обробка пластинами TNMG та WNMG
  • Дві точки фіксації: пластина не провертається в гнізді від бічної складової
Пластини: без задніх кутів (негативні)
Типово: TNMG · WNMG
Токарна державка KARASAWA з кріпленням пластини гвинтом (S-тип) — позитивна пластина із заднім кутом і гвинтом Torx у центрі

S Кріплення гвинтом

Пластина із задніми кутами 5° або 7° притягується гвинтом Torx через центральний отвір. Мінімум деталей у вузлі.

  • Для пластин із задніми кутами 5° і 7°
  • Обробка з малими зусиллями різання, тонкостінні деталі, великий виліт
  • Розточування отворів малого діаметра
  • Нічого не виступає над пластиною — стружка з отвору сходить вільно
  • Torx передає підвищений момент затягування; один ключ на обидві пластини
  • Оправки з внутрішнім МОР, зі сталевим і твердосплавним хвостовиком
Пластини: із задніми кутами (позитивні)
Типово: CCMT · DCMT · VBMT · TCMT · CCGT

Склад вузла

Різниця видно, коли вузол розібрано

Чотири системи кріплення відрізняються не «характеристиками», а буквально кількістю деталей між пластиною і хвостовиком. Кожна деталь — це і додаткова точка фіксації, і додаткова секунда при зміні кромки. Ось із чого зібрано кожен вузол.

Кріплення T-типу
Схема кріплення пластини T-типу KARASAWA у розібраному вигляді: пластина, гвинт опорної пластини, опорна пластина, затискний гвинт, притиск і пружина
  1. Пластина
  2. Гвинт опорної пластини
  3. Опорна пластина
  4. Затискний гвинт
  5. Притиск
  6. Пружина
6 деталей — найскладніший і найжорсткіший вузол
Кріплення M-типу
Схема кріплення пластини M-типу KARASAWA у розібраному вигляді: трикутна пластина, опорна пластина, гвинт штифта і клин-прихват
  1. Пластина
  2. Опорна пластина
  3. Гвинт штифта
  4. Притиск
4 деталі — дві точки фіксації для трикутника
Кріплення P-типу
Схема кріплення пластини P-типу KARASAWA у розібраному вигляді: пластина, опорна пластина, важіль, штифт опорної пластини і гвинт
  1. Пластина
  2. Опорна пластина
  3. Важіль
  4. Штифт опорної пластини
  5. Гвинт
5 деталей — над пластиною не виступає нічого
Кріплення S-типу
Схема кріплення пластини S-типу KARASAWA у розібраному вигляді: пластина, опорна пластина, гвинт Torx і гвинт опорної пластини
  1. Пластина
  2. Опорна пластина
  3. Гвинт
  4. Гвинт опорної пластини
4 деталі — мінімум складальних елементів

Що з цього випливає. Шість деталей T-типу — це шість поверхонь контакту, які разом і дають найжорсткіше закріплення: саме тому цей вузол ставлять на удар і кірку. Чотири деталі S-типу — це порожня верхня площина: над пластиною немає нічого, що заважало б стружці або впиралося у стінку отвору. P-тип ховає весь механізм усередину корпусу й отримує ту саму вільну верхню площину при негативній пластині. M-тип додає до прихвата штифт, бо трикутну пластину бічна складова сили різання намагається провернути в гнізді.

Зовнішня токарна державка KARASAWA PWLNR 2020 K08-C із трикутною пластиною WNMG 0804 і гравіюванням пластини, гвинта та ключа
PWLNR 2020 K08-C · пластина WN__0804 · гвинт ST-61 · ключ KA-3

Розділ 1 · зовнішня обробка

Різці з квадратним хвостовиком

Найпростіший з точки зору жорсткості випадок: інструмент спирається на різцетримач усією висотою хвостовика, виліт мінімальний, вібрації беруться тільки від деталі. Тому вибір тут диктує не жорсткість державки, а доступ до контура — куди фізично може зайти головка різця, не зачепивши бурт або задню бабку.

Другий фактор — чи витримає деталь. Коротка й міцна заготовка дозволяє негативні пластини й будь-який притиск. Довга й нежорстка вимагає позитивних пластин із кріпленням гвинтом: менше зусилля різання — менше віджиму.

Рекомендації по вибору · зовнішня обробка

Задача TПритиск підвищеної жорсткості PКріплення важелем MКлин-прихват SКріплення гвинтом Що це означає на практиці
Вибір оброблюваного контура · заготовка коротка й міцна (T, P, M) або довга й нежорстка (S)
Подовжнє точіння / підрізування торця ●●○● Базова операція — працює будь-яка система. Клин-прихват обмежений формою пластини.
Контурне точіння ●●●● Єдиний рядок, де підходять усі чотири. Далі вирішує форма пластини й кут у плані.
Підрізування торця ●●○● Ті самі міркування, що й для подовжнього точіння.
Обробка шийкивузька ділянка між буртами ●○○○ Тут виграє жорсткий притиск: інструмент заходить у закритий простір і працює без опори на сусідні поверхні.
Переривчасте різанняшліци, паз, лиска, ексцентрик ●○○● Удар на вході зрушує пластину в гнізді. Тримають два вузли — важкий прихват і гвинт, який тягне пластину строго в опору.
Вибір оброблюваного матеріалу
P Сталь ●●●● Сталь бере все — вибір іде за жорсткістю деталі й за припуском.
M Нержавіюча сталь ○●●● В'язка стружка не любить прихвата над пластиною: вона за нього чіпляється. Важіль і гвинт залишають верх вільним.
K Чавун ●○○● Чавун майже завжди йде з кіркою й переривчастим входом — звідси перевага жорсткого притиску.
N Кольорові метали –○–● Алюміній і латунь ріжуть гострою позитивною пластиною — це вузол із кріпленням гвинтом і нічого іншого.
S Жароміцні сплави ●●○● Нікелеві й титанові сплави гріють кромку — важлива опора пластини по всій площині, а не тип притиску.
H Матеріали високої твердості ●○○○ Загартована сталь і наплавлення: зусилля різання високі, будь-яка податливість вузла виходить сколом кромки.
● перший вибір ○ застосовний – не рекомендується
Розточувальна оправка KARASAWA S10K SDQCR 07 зі сталевим хвостовиком Ø10 мм і ромбічною пластиною DCMT 0702
S10K SDQCR 07 · пластина DC_T 0702 · гвинт ST-14 · ключ T08

Розділ 2 · внутрішня обробка

Розточувальні оправки з круглим хвостовиком

Усередині отвору змінюються всі вихідні умови. Оправка тримається консольно, і кожен зайвий діаметр вильоту множить прогин на куб. З'являється друга проблема, якої немає зовні: стружці нікуди подітися — вона залишається в отворі, поки її звідти не вимиє МОР.

Тому в цій таблиці вага критеріїв інша. Прихват, який зовні дає найкращу жорсткість, усередині впирається у стінку й заважає підійти до дна. Гвинт, який зовні лише «один із варіантів», усередині стає першим вибором для малих діаметрів. А внутрішнє підведення МОР перестає бути опцією.

Рекомендації по вибору · внутрішня обробка

Задача TКріплення прихватом MКлин-прихват PКріплення важелем SКріплення гвинтом Що змінює отвір
Вибір оброблюваного контура
Подовжнє точіння / підрізування торця ●●●● Наскрізне розточування — найпростіший випадок, підходять усі виконання.
Профільне точіння ●●●● Вирішує форма пластини й кут у плані, а не система кріплення.
Підрізування торця в отворідно, бурт, уступ ○○●● Прихват над пластиною впирається в стінку отвору. Важіль і гвинт не мають нічого зверху — оправка підходить ближче до дна.
Переривчасте різання ●●○● В отворі удар підсилюється вильотом оправки. Важіль тут поступається жорсткому притиску.
Вибір оброблюваного матеріалу
P Сталь ●●●● Універсально. Далі дивимось на виліт: понад 4×D — твердосплавний хвостовик.
M Нержавіюча сталь ○○●● Довга в'язка стружка в отворі — головна проблема. Виграють вузли з вільним верхом і внутрішнім підведенням МОР.
K Чавун ●●○● Стружка сипка, проблем із відведенням немає — на перший план виходить жорсткість.
N Кольорові метали ––○– Спеціальний випадок: потрібні гострі позитивні пластини й великий простір під стружку.
S Жароміцні сплави ●●●● Критичним стає підведення МОР під тиском у зону різання, а не спосіб притиску.
H Матеріали високої твердості ●●○○ Твердий матеріал у отворі — найважчий сценарій: жорсткий притиск плюс твердосплавна оправка.
● перший вибір ○ застосовний – не рекомендується

Коротке правило. Чавун, кірка, переривчасте різання — притиск підвищеної жорсткості (T). Універсальне точіння сталі великими партіями зі швидкою зміною кромки — важіль (P). Трикутник і профіль — клин-прихват (M). Тонка стінка, нежорстка деталь, кольорові метали, малий отвір із великим вильотом — гвинт (S).

Підсумок

Державка живе довше за десятки пластин

Пластина — витратний матеріал: її міняють щозміни. Державка залишається в цеху роками й визначає, наскільки спокійно ці зміни відбуваються. Тому в ній важливі не «характеристики», а три речі, які видно тільки в роботі.

01

Гніздо, що не «розбовтується»

Опорна пластина під кожним гніздом, гвинти Torx, посилені прихвати. Сотий раз змінена пластина сідає туди ж, куди й перша — розмір після зміни кромки не «пливе», і оператор не шукає нуль наново.

02

Стандарт замість фірмової загадки

Маркування за ISO 5608 означає, що державку можна замовити з креслення, а не з каталогу конкретної марки. Позначення пластини, гвинта і ключа вигравіювані на корпусі — дозамовлення займає хвилину, а не пів дня.

03

Одна програма — усі чотири характери

Жорсткий притиск під чавун і кірку, важіль під серійну сталь, клин-прихват під профіль, гвинт під тонку стінку й малі отвори. Не доводиться закривати весь цех одним типом і потім пояснювати, звідки взявся скол кромки.